离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断---至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、等行业。 在油泥处理中的应用:三相卧螺离心机在三泥处理中显示出了很大的---性,由于三相卧螺离心机不但可以将油泥中的固体分离出来,而且还可以将油泥中的污油分离出来,这是其他分离法不可比的。同时经三相卧螺离心机处理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。现对用真空过滤机和三相卧螺离心机两种方法分理后的油泥情况列表比较如下: 1997年1~6月份用真空过滤机处理后的干泥与2001年1~6月份用三相卧螺离心机分离后的干泥的平均含水率列表对照。 对表1进行对比发现2001年采用了三相卧螺离心机后,干泥的含水率平均降低了6i3% ,由于干泥含水率降低。一方面减少了拉用量.降低了拉运成本;另一方面减少了进入自然环境中的油泥量.降低了对环境的污染。 通过上述几项比较,用三相卧螺离心机处理三泥效果---。
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